六西格瑪(SixSigma,6Sigma)是一種管理策略,由當(dāng)時(shí)在摩托羅拉工作的工程師比爾·史密斯于1986年提出。該策略主要強(qiáng)調(diào)制定高目標(biāo)、收集數(shù)據(jù)和分析結(jié)果,以減少產(chǎn)品和服務(wù)的缺陷。六西格瑪背后的原則是,如果你檢測(cè)到你的項(xiàng)目中有多少缺陷,你可以找到如何系統(tǒng)地減少缺陷,使你的項(xiàng)目盡可能完美。如果一個(gè)企業(yè)想要達(dá)到六西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn),它的錯(cuò)誤率不能超過(guò)3.4%。20世紀(jì)90年代中期,六西格瑪(SixSigma)開(kāi)始從綜合質(zhì)量管理方法演變?yōu)楦咝У钠髽I(yè)流程設(shè)計(jì)、改進(jìn)和優(yōu)化技術(shù),并提供一系列適合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具。然后,與GE的全球化服務(wù)化等戰(zhàn)略攜手并進(jìn),成為世界上追求管理卓越的企業(yè)最重要的戰(zhàn)略措施。六西格瑪逐漸發(fā)展成為以客戶為主體確定產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺,追求持續(xù)進(jìn)步的管理理念。
六西格瑪管理包括三層含義和兩個(gè)過(guò)程。
一般來(lái)說(shuō),六西格瑪包含以下三層含義:
(1)是定義方向和界限的質(zhì)量尺度和目標(biāo)。
(2)采用DMAIC(改進(jìn))或DFSS(設(shè)計(jì))的過(guò)程,是一套科學(xué)的工具和管理方法。
(3)這是一種管理策略。6Sigma管理是一種在提高客戶滿意度的同時(shí)降低運(yùn)營(yíng)成本和周期的過(guò)程創(chuàng)新方法。它是一種管理模式,通過(guò)提高組織核心流程的運(yùn)營(yíng)質(zhì)量,提高企業(yè)盈利能力,也是企業(yè)在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境下獲得競(jìng)爭(zhēng)力和可持續(xù)發(fā)展能力的經(jīng)營(yíng)策略。
六西格瑪包括兩個(gè)過(guò)程:六西格瑪DMAIC和六西格瑪DMADV。它們是整個(gè)過(guò)程中的兩個(gè)主要步驟。六西格瑪DMAIC是一個(gè)定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制目前低于六西格瑪規(guī)格的項(xiàng)目的過(guò)程。六西格瑪DMADV是一個(gè)定義、測(cè)量、分析、設(shè)計(jì)和驗(yàn)證新產(chǎn)品或項(xiàng)目的過(guò)程,試圖實(shí)現(xiàn)六西格瑪(6Sigma)的質(zhì)量。所有六西格瑪項(xiàng)目均由六西格瑪綠帶或六西格瑪黑帶實(shí)施,然后由摩托羅拉創(chuàng)建的六西格瑪黑帶大師監(jiān)督。
六西格瑪(SixSigma)的支持者聲稱(chēng),這一策略可以使50%的項(xiàng)目受益它可以降低運(yùn)營(yíng)成本,改善周轉(zhuǎn)時(shí)間,減少材料浪費(fèi),更好地了解客戶需求,提高客戶滿意度,提高產(chǎn)品和服務(wù)的可靠性。然而,要達(dá)到六西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn)需要很多錢(qián),可能需要幾年的時(shí)間才能實(shí)現(xiàn)。德州儀器、亞特蘭大科學(xué)公司、通用電氣和聯(lián)合信號(hào)公司是六西格瑪管理的幾個(gè)典型例子。
6西格瑪?shù)囊暌饬x。
其含義延伸后指:一般企業(yè)的缺陷率約為3-4個(gè)西格瑪,相當(dāng)于每100萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中的6210個(gè)誤差。如果企業(yè)達(dá)到6個(gè)西格瑪,它幾乎完美地滿足了客戶的要求。在100萬(wàn)個(gè)機(jī)會(huì)中,只有3.4個(gè)缺陷。
六西格瑪是摩托羅拉發(fā)明的一個(gè)術(shù)語(yǔ),用來(lái)描述在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改進(jìn)時(shí)的目標(biāo)和過(guò)程。西格瑪是統(tǒng)計(jì)員使用的希臘字母,指標(biāo)準(zhǔn)偏差。術(shù)語(yǔ)六西格瑪是指將錯(cuò)誤/缺陷率轉(zhuǎn)換為3.4的過(guò)程變化(六個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差)的尺度。
為了達(dá)到六西格瑪?shù)馁|(zhì)量性能,需要一組專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量改進(jìn)方法和統(tǒng)計(jì)工具。將這些方法和工具交給一小群被稱(chēng)為六西格瑪黑帶的人,他們負(fù)責(zé)定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)和控制過(guò)程質(zhì)量。黑帶領(lǐng)導(dǎo)的跨職能員工團(tuán)隊(duì)(每個(gè)人都被稱(chēng)為六西格瑪綠帶),以實(shí)現(xiàn)過(guò)程質(zhì)量的突破。
六西格瑪精英團(tuán)隊(duì)注重對(duì)公司長(zhǎng)期成長(zhǎng)和成功影響最大的過(guò)程,通過(guò)消除組織中遇到的障礙,促進(jìn)改進(jìn)過(guò)程。
真正的流行和發(fā)展是在通用電氣的實(shí)踐中,杰克·韋爾奇在20世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái)的6鯖魚(yú)(西格瑪)管理總結(jié)了綜合質(zhì)量管理的成功經(jīng)驗(yàn),提煉了流程管理技能的精髓和最有效的方法,成為提高企業(yè)績(jī)效和競(jìng)爭(zhēng)力的管理模式。摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門(mén)子、索尼、東芝等多家跨國(guó)企業(yè)的實(shí)踐證明,該管理方法取得了顯著成效。一些國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)大力推進(jìn)6鯰魚(yú)管理,引導(dǎo)企業(yè)開(kāi)展6鯰魚(yú)管理。