產(chǎn)品質(zhì)量的形成需要許多過程，其中一些過程對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。這樣的過程稱為關(guān)鍵過程，關(guān)鍵過程首先要用SPC控制圖，而不是所有的過程。以下是統(tǒng)計過程控制圖實施的八個步驟:
1.確定關(guān)鍵流程
產(chǎn)品質(zhì)量的形成需要許多過程，其中一些過程對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。這樣的過程稱為關(guān)鍵過程，關(guān)鍵過程首先要用SPC控制圖，而不是所有的過程。因此，實施統(tǒng)計過程控制，第一步是確定關(guān)鍵過程。然后，對關(guān)鍵過程進(jìn)行分析研究，并對過程結(jié)構(gòu)(輸入、輸出、資源、活動等)進(jìn)行分析。)被識別。
2.確定關(guān)鍵過程變量(特征)
分析關(guān)鍵流程(因果圖、排列圖等。)找出對產(chǎn)品質(zhì)量影響最大的變量(特征)。
3.制定過程控制計劃和規(guī)范。
這一步往往是最困難、最耗時的。一些實驗方法可以參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
4.收集和整理過程數(shù)據(jù)
5.過程控制狀態(tài)的初步分析
使用控制圖進(jìn)行分析，分析過程是否受控和穩(wěn)定，如果發(fā)現(xiàn)不受控或惡化的特殊原因，采取措施。
注:此時流程的配送中心(x)、平均差異σ、控制圖邊界可能未知。
6.過程能力分析
只有當(dāng)過程受控穩(wěn)定時，才有必要對過程能力進(jìn)行分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)過程能力不足時，應(yīng)采取措施。
7.控制圖監(jiān)控
只有過程受控穩(wěn)定，過程能力充足，才能采用控制圖進(jìn)行監(jiān)控，進(jìn)入SPC實施階段。
8.監(jiān)測、診斷和改進(jìn)
在監(jiān)控過程中，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時分析原因，采取措施，使過程恢復(fù)正常。對于受控穩(wěn)定的過程，還需要不斷改進(jìn)，減少常見的變異原因，提高質(zhì)量，降低成本。
全國服務(wù)熱線：
400-777-6907
服務(wù)項目
精益生產(chǎn)咨詢
六西格瑪咨詢
天行健企業(yè)管理顧問有限公司 全國服務(wù)熱線：400-777-6907
郵箱：zyg@leanchina.cn 網(wǎng)址：www.0877zx.cn
關(guān)注天行健微信
既獲取更多信息
版權(quán)所有@深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司 粵ICP備13011693號
