1、問題定義階段


實施六西格瑪管理的目標是明確的，即確保按時交付工作


2、問題分析階段


收集其工作所需的數(shù)據(jù)并分析數(shù)據(jù)。影響施工進度的原因主要來自業(yè)主、承包商、自然條件等客觀條件。從六西格瑪?shù)慕嵌葋砜矗斐涩F(xiàn)場施工進度延誤的原因可以理解為施工工藝不合理和大量的時間浪費，如等待時間。因此，消除施工期間的時間浪費將是后續(xù)工作的主要內(nèi)容


3、價值分析和測量階段


在過程分析的基礎(chǔ)上，對每個環(huán)節(jié)進行價值分析，盡量減少甚至消除過程中不產(chǎn)生價值的活動或過程，如施工等待時間、質(zhì)量問題后返工時間等，同時通過進一步細化過程，提高施工效率。經(jīng)驗無法判斷的數(shù)據(jù)應(yīng)通過采樣數(shù)據(jù)


 4、改進階段


（1）工藝改造


一是清理整合現(xiàn)有的重復(fù)工作、等待時間、不必要的周期等不能給企業(yè)帶來利潤或利益的低效流程，以簡化剩余活動，如簡化流程、簡化表格、簡化溝通等。，優(yōu)化后的工藝必須具有實際的可操作性和穩(wěn)定性。要求工序盡量直接實現(xiàn)單次接觸，有利于工序順利進行，明確責(zé)任，提高效率


（2）完善施工計劃


每道施工工序都一一細化控制。根據(jù)工程總體進度計劃、年度進度計劃、月度進度計劃甚至每周進度計劃，每天編制現(xiàn)場施工進度計劃。計劃中的工作基本上直接面向每個工藝操作，包括數(shù)量、質(zhì)量要求、材料、機械、人員等，盡可能詳細


 5、控制和標準化階段


控制和標準化是六西格瑪施工進度管理過程的最后階段和最重要的步驟。控制是保持六西格瑪項目的改進，而標準化是以文字或圖表的形式闡明要保持的過程。制定相關(guān)文件和規(guī)范，在企業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用，并與全公司溝通項目成果。


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