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SPC控制圖
控制圖是指利用概率統(tǒng)計(jì)原理，在普通坐標(biāo)紙上制作兩條控制線和一條中心線，然后將按時(shí)間順序采樣得到的特征值以散點(diǎn)圖的形式依次繪制在坐標(biāo)圖上，從點(diǎn)的動(dòng)態(tài)分布來討論過程質(zhì)量及其趨勢(shì)的圖。
控制圖的設(shè)計(jì)原則可以概括為四句話，即正態(tài)性假設(shè)、3σ準(zhǔn)則、小概率原則和反證法思想。
正態(tài)性假設(shè)；
3σ準(zhǔn)則；
小概率原則；
想到反證。
SPC控制圖
根據(jù)控制圖的數(shù)據(jù)處理方法，控制圖可以分為三類:常規(guī)控制圖、CUSUM控制圖和EWMA控制圖。
常規(guī)控制圖也稱休哈特控制圖，采用顯著性檢驗(yàn)法，其基本原理是“3σ”(也有人稱“6σ法”)，即認(rèn)為控制極限=中心線3σ，控制極限寬度為6σ。
CU控制圖利用順序分析的原理，用以往觀測(cè)的累計(jì)結(jié)果來判斷生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計(jì)控制之下。因此，它具有累積效應(yīng)并使用大量信息，從而提高了判斷生產(chǎn)過程異常的靈敏度。
EWMA控制圖是傳統(tǒng)控制圖的加權(quán)。它的指導(dǎo)思想是基于這樣一個(gè)原則，即生產(chǎn)過程中最近的觀察值可以反映更多的質(zhì)量信息。在確定生產(chǎn)過程的質(zhì)量特征值時(shí)，新的統(tǒng)計(jì)變量被賦予更大的權(quán)重，舊的權(quán)重逐漸減少。這樣可以同時(shí)考慮系統(tǒng)的頻域和時(shí)域特性，更適合先進(jìn)制造技術(shù)環(huán)境下的統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制研究。
根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性的分類，控制圖可分為實(shí)測(cè)值控制圖和計(jì)數(shù)值控制圖，并可進(jìn)一步分為以下八種類型的控制圖。
平均射程控制圖；
中值范圍控制圖；
單值移動(dòng)范圍控制圖；
不合格產(chǎn)品的數(shù)控圖；
不合格品率控制圖；
缺陷控制圖；
單元缺陷數(shù)控圖。
SPC控制圖
利用控制圖對(duì)過程進(jìn)行控制，需要正確判斷控制圖，及時(shí)從控制圖中獲取過程的異常信息，根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點(diǎn)的位置和變化趨勢(shì)提供的信息進(jìn)行分析判斷。
控制圖受控狀態(tài)的判斷標(biāo)準(zhǔn)；
控制圖失控狀態(tài)的判斷準(zhǔn)則。
SPC控制圖在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
企業(yè)質(zhì)量管理的實(shí)施一般分為兩個(gè)階段，一是分析階段，二是監(jiān)控階段。這兩個(gè)階段使用的控制圖分別是分析控制圖和控制控制圖。
分析控制圖:主要目的是使生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，二是使過程能力充分。
控制圖:監(jiān)控階段的主要任務(wù)是利用控制圖進(jìn)行監(jiān)控。
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