(1)分析用控制圖:
主要目的是使生產(chǎn)過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制之下，其次是使過(guò)程能力充分。
如果經(jīng)過(guò)分析，生產(chǎn)過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制之下，符合質(zhì)量要求，則分析用控制圖轉(zhuǎn)化為管理用控制圖；如果經(jīng)分析，生產(chǎn)過(guò)程仍處于非統(tǒng)計(jì)控制下，則需找出導(dǎo)致失控的異常原因，消除異常數(shù)據(jù)點(diǎn)，重新計(jì)算中心線和控制線。
如果異常數(shù)據(jù)點(diǎn)比例過(guò)大，應(yīng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，重新采集數(shù)據(jù)，重新計(jì)算中心線和控制線。如果生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)分析后處于統(tǒng)計(jì)控制之下，但不滿足質(zhì)量要求，則應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的相關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求，可轉(zhuǎn)化為控制圖進(jìn)行管理。
(2)控制用控制圖:
監(jiān)控階段的主要工作是利用控制圖進(jìn)行控制。
此時(shí)，已經(jīng)根據(jù)分析階段的結(jié)果確定了控制圖的控制極限。生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)及時(shí)繪制在控制圖上，控制圖中各點(diǎn)的波動(dòng)可以說(shuō)明生產(chǎn)過(guò)程受控或失控。如果發(fā)現(xiàn)失控，就要找出原因，盡快消除其影響。監(jiān)測(cè)可以充分體現(xiàn)SPC在防控中的作用。
在工廠的實(shí)際應(yīng)用中，每個(gè)控制項(xiàng)目都必須經(jīng)過(guò)上述兩個(gè)階段，必要時(shí)會(huì)重復(fù)從分析到監(jiān)控的過(guò)程。設(shè)計(jì)使用控制圖流程如上圖所示。
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