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精益生產(chǎn)是基于日本豐田生產(chǎn)方式。精細，即少而精，不投入額外的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r候生產(chǎn)市場急需的必要數(shù)量的產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)；效益，即一切經(jīng)營活動都應(yīng)該是有益的、有效的、經(jīng)濟的。

其指導(dǎo)思想是優(yōu)化整個生產(chǎn)過程，改進工藝，合理化物流，杜絕生產(chǎn)過剩，消除無效勞動和浪費，有效利用資源，降低成本和提高質(zhì)量，以最少的投入達到最大的產(chǎn)出目標。

關(guān)于精益生產(chǎn)與六西格瑪?shù)牟煌c分析

LP的主要特點:

(1)拉動式；

(2)準時制生產(chǎn)；

(3)均衡生產(chǎn)；

(4)一條小溪。

而六西格瑪是摩托羅拉通信業(yè)務(wù)部喬治.費舍首先提出，雖然當(dāng)時摩托羅拉有一些質(zhì)量政策，但沒有統(tǒng)一的質(zhì)量戰(zhàn)略。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量的競爭力，摩托羅拉將在全公司大力推廣六西格瑪?shù)膭?chuàng)新理念。采用六西格瑪管理模式后，公司年均生產(chǎn)率提高了12.3%。到了90年代中后期，通用電氣公司總裁杰克？韋爾奇在全公司推行六西格瑪管理方法，取得了輝煌的成績，使這種管理模式真正出名。

六西格瑪是一種基于數(shù)據(jù)且近乎完美的質(zhì)量管理方法。本質(zhì)上，它是從全面質(zhì)量管理方法演變而來的高效企業(yè)流程設(shè)計、改進和優(yōu)化技術(shù)，提供了一系列同樣適用于設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的新產(chǎn)品開發(fā)工具。六西格瑪管理法的要點是把所有的工作都看作一個過程，用量化的方法分析過程中影響質(zhì)量的因素，找出最關(guān)鍵的因素加以改進，從而達到更高的客戶滿意度。如今，六西格瑪已逐漸發(fā)展成為確定以客戶為主體的企業(yè)戰(zhàn)略目標和產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的標尺，是企業(yè)追求持續(xù)進步的質(zhì)量管理理念。

六西格瑪管理法的主要特點可以總結(jié)如下:

(1)以客戶為中心；

(2)以過程為中心；

(3)科學(xué)的解題方法；

(4)培訓(xùn)專家人力；

(5)以項目方式開展活動；

(6)追求巨大的財務(wù)效果。

從它們出現(xiàn)的背景，我們可以看出它們的本質(zhì)區(qū)別。雖然兩者都注重過程改進和提升，但很明顯精益追求速度，而六西格瑪追求質(zhì)量。此外，它們在以下幾個方面也有很多不同。

1.對企業(yè)基礎(chǔ)管理水平的不同要求。

精益強調(diào)循序漸進。在真正的需求驅(qū)動的準時化生實現(xiàn)之前，對企業(yè)的5S可視化、設(shè)備獨立的安全體系、員工的多技能都有很高的要求。否則，由于設(shè)備、人員、質(zhì)量的變化，無法實現(xiàn)拉動，或短期部分拉動無法有效維持。六西格瑪明確指出，企業(yè)存在的目的是為了盈利。對于不同層次的企業(yè)來說，連續(xù)DMAIC循環(huán)活動是通過定義自身的問題來進行的，因此適用于各行各業(yè)不同層次的企業(yè)。

2.不同的思想范疇。

精益，以拉動式準時制生產(chǎn)為基礎(chǔ)，消除了企業(yè)生產(chǎn)活動中產(chǎn)生的在制品和倉庫的浪費，精益思維的追求就是用最佳的資源配置，盡快滿足客戶的需求。六西格瑪方法是一種科學(xué)優(yōu)化的解決問題的思維過程。在定義問題的核心之前，我們應(yīng)該避免盲目的行動。與現(xiàn)代管理中的戴明循環(huán)一樣，六西格瑪所倡導(dǎo)的DMAIC已經(jīng)成為企業(yè)解決核心問題的思想武器。企業(yè)應(yīng)用六西格瑪不僅可以解決直接生產(chǎn)部門的問題，還可以解決R&D、銷售、采購等間接生產(chǎn)部門的問題。

3.解決問題的出發(fā)點不同。

精益生產(chǎn)以減少7種MUDA為核心目標，直接對癥下藥。六西格瑪從客戶的需求出發(fā)，通過自上而下的政策和方針，列出所有需要解決的問題，選出對客戶影響最大的問題實施六西格瑪。

4.對金融效應(yīng)的不同理解。

精益生產(chǎn)模式的實現(xiàn)，因為消除或減少了七種浪費，主觀上促成了企業(yè)的財務(wù)運作，客觀上，這種促成對企業(yè)財務(wù)環(huán)境的影響并沒有得到科學(xué)的分析和規(guī)劃；六西格瑪?shù)囊粋€直接特點就是以財務(wù)結(jié)果為中心，利用帕累托法則選擇能給企業(yè)帶來最大利潤的項目，也就是說，不賺錢或者賺的錢少的項目不被優(yōu)先考慮。

5.統(tǒng)計知識的應(yīng)用。

與精益生產(chǎn)相比，六西格瑪方法應(yīng)用了大量的統(tǒng)計技術(shù)。通過對指標的量化和分析，我們可以驗證你的判斷，從而避免憑經(jīng)驗、直覺或想當(dāng)然地解決問題。

6.對波動的不同理解和處理原則。

波動是客觀存在的，企業(yè)實施精益生產(chǎn)的失敗大部分都是波動造成的。一般企業(yè)往往急于求成，短期效果難以維持。六西格瑪將波動視為敵人，部隊正在消除或減少波動，因此波動減少，質(zhì)量提高。