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通過將精益物流與六西格瑪方法相結合，企業將有機會利用六西格瑪創造供應鏈流程價值，降低物流網絡成本，利用六西格瑪方法定義績效基準和最佳服務標準，并利用指標驅動外包合作伙伴的績效提升，提升整個物流網絡的績效質量。

精益六西格瑪在物流領域的新想法

一. 精益六西格瑪建立物流系統的條件

1.高層領導的大力支持和參與

精益六西格瑪物流系統的實施需要大量的時間和資源(包括人力、物力和財力)。領導的支持和參與是成功的首要因素。

2.明確的戰略目標

高層管理者要明確企業的戰略方向，讓所有員工都能理解并參與實際工作。

3.完善基礎管理

六西格瑪用數據說話，所以要有健全的質量管理體系和良好的數據管理基礎，才能保證企業用真實有效的數據實施變革。

4.合適的項目和有效的團隊

精益六西格瑪物流項目需要一個黑帶(BB)帶領團隊成員經過幾個月的努力完成。一個好的項目是成功的一半，需要一個有效的團隊。應選擇一名負責任且有權力的六西格瑪黑帶作為團隊領導。選擇那些有熱情、有培養前途的綠化帶(GB)作為團隊成員。

5.高水平的培訓和咨詢

精益六西格瑪有一系列解決問題的質量工具和方法。一般企業很少具備培訓和項目咨詢的條件，大部分還是需要依靠企業外的咨詢機構來完成一系列的培訓和項目咨詢工作。

二.精益六西格瑪物流項目實施過程

精益六西格瑪物流項目主要針對復雜問題。它將精益物流的理念與六西格瑪的方法和工具相結合。實施過程采用了“測量-分析-改進-控制”過程的新定義，稱為DMAIC。精益六西格瑪物流項目實施的主要步驟如下:

1.定義階段

Y=fX的物流啟動搜索包括定義客戶需求、分析系統和尋找浪費或變化以確定改進機會、分析組織戰略和組織資源以及確定項目。

2.測量階段

識別過程輸出y的輸入x，驗證測量系統的有效性，包括定義過程特性，測量過程狀態(包括每個過程或動作所需的時間)，分析測量系統，評價過程能力。

3.分析階段

通過數據分析，確定了影響物流產出Y的關鍵因素X，即分析流程、尋找浪費或變異來源、確定流程和關鍵輸入因素。

4.改進階段

消除原因，優化Y=fX。確定投入產出變量之間的關系，提出優化方案，制定改進計劃。

5.控制階段

保持結果更新Y=fX建立操作規范，實施過程控制，驗證測量系統，驗證物流活動的流程和能力，總結實施結果，標準化成功經驗并提出新問題。

精益物流的本質是為客戶提供滿意的物流服務，同時最大限度地減少浪費，不僅最大限度地滿足客戶的需求，還能使物流企業達到降低成本的目的。六西格瑪是一種能夠嚴格、集約、高效地提高企業過程管理質量的實施原則和技術。它以“零缺陷”的完美商業追求為目標，推動質量成本的大幅降低。精益六西格瑪吸收兩者的優勢，有機結合，突出新領域的創新。使用精益六西格瑪物流可以讓企業更貼近客戶，更好地了解客戶的關鍵需求。讓企業更準確地把握企業改進的關鍵環節，提高質量水平的底線，為企業帶來更多的效益。