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根據斯密的研究結果和公司質量部兩年來對摩托羅拉24家工廠的評估結果，摩托羅拉的高層管理者意識到，正是因為產品缺陷，產品競爭力受到了致命的打擊，摩托羅拉的產品缺陷率遠高于日本競爭對手，他們必須采取措施減少或消除產品缺陷。
因此，摩托羅拉的高層管理人員向首席執行官提交了一份名為“六西格瑪機械設計公差”的文件，就如何減少或消除缺陷，提高產品質量提出了一些具體的方法。當時摩托羅拉的統計顯示，他們當時的質量處于4 西格瑪的水平，即每百萬次機會有6800個缺陷。六西格瑪質量就是通過改進，達到每百萬機會只有3.4個缺陷的目標。通信部門估計這個目標可以在未來六年內實現，所以這個計劃命名為六西格瑪方案。
摩托羅拉實施六西格瑪計劃的具體目標，在1987年高文寫給全體員工的一封信中有所體現:到1989年將產品和服務質量提高10倍；到1991年至少提高100倍；到1992年達到六西格瑪的質量水平。
“六西格瑪質量”是摩托羅拉命名的方案。同時，還有與“客戶滿意”密切相關的四大戰略行動:全面縮短生產周期、產品與制造掛鉤、提高運營效率、員工全面參與管理。正是這一系列的戰略行動使摩托羅拉頑強地生存了下來。
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