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一、六西格和TPM的相同點
1.兩者都是管理方法，可以用在各個領(lǐng)域的企業(yè)，形成企業(yè)文化。
六西格瑪管理，通過自上而下的活動，形成一種面向客戶、基于流程、基于數(shù)據(jù)、全員參與的企業(yè)文化。
2.六西格瑪和TPM都有自己的理論和工具。
六西格瑪 DMAIC過程分析技術(shù)-定義、測量、分析、改進和控制用于實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的持續(xù)改進。它借助魚骨圖、帕拉圖、DOE等工具支持六西格瑪項目的實現(xiàn)。
3.TPM也是這種文化，強調(diào)全員參與，通過改進提高綜合設(shè)備的效率，從而滿足客戶的需求。
六西格瑪和TPM都強調(diào)人員的參與，尤其是一線員工，他們組成小團隊，成為企業(yè)內(nèi)部的小細胞來開展活動。
4.兩者都需要相應(yīng)的專業(yè)人士。
六西格瑪項目的完成離不開我們一直在說的黑帶、綠帶這樣的專業(yè)六西格瑪人才。同樣，TPM管理也需要一些專業(yè)人才。而且他們之間的一些專業(yè)知識是有聯(lián)系的。
二、六西格瑪和TPM的不同點
1.不同的關(guān)注對象
六西格瑪主要關(guān)心的是一些缺陷相關(guān)的問題。運用DMAIC方法收集和分析數(shù)據(jù)資料，可以找出問題的根源，并采取相應(yīng)的措施。所以主要解決一些質(zhì)量問題。
TPM主要關(guān)注設(shè)備的狀態(tài)，比如設(shè)備的完好率，設(shè)備的狀態(tài)等等。
2.支持六西格瑪和TPM的理論基礎(chǔ)不同。
六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ǘ际腔跀?shù)據(jù)的，它對數(shù)據(jù)的要求是比較嚴格的。改進后必須再次驗證數(shù)據(jù)，以驗證項目是否達到預(yù)期目的。
相對來說，TPM不需要大量的數(shù)據(jù)來支撐，可能會依靠一些傳統(tǒng)的經(jīng)驗來完善相關(guān)項目。
3.涉及的范圍大小不一。
如前所述，六西格瑪側(cè)重于產(chǎn)品的質(zhì)量/缺陷。為了提高產(chǎn)品合格率，滿足客戶要求，降低成本。關(guān)注的對象可能僅限于這個改善項目。
TPM的實施在關(guān)注設(shè)備的同時，一些與設(shè)備相關(guān)的活動也必須標準化，例如生產(chǎn)現(xiàn)場的5S、備件管理等。所以涉及的范圍比較廣。
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