現狀分析是六西格瑪系統在測量階段的重要一步。六西格瑪 system是一個基于數據的系統?，F狀分析是指在定義階段建立CTQ并轉換為項目Y后，需要在測量階段對Y的原始數據進行采集和測量，即現狀分析。在最后一節中，我們介紹了收集數據的方法，即如何進行合理的分組。在現狀分析階段，我們用收集到的數據來評價(衡量)Y的能力，即衡量Y在某個過程中的長期能力(ZLT)和短期能力(ZST)的當前水平，這個Z值就是六西格瑪水平。通過現狀測量，我們可以知道我們關心的Y的當前水平。如果能力差，無論是技術問題還是控制問題，都可以在后續的分析、改進和控制階段找到改進的目標和依據。
二、長期能力和短期能力
1.短期能力
短期能力用ZST表示，其計算公式為:
其中SL：上或下規格界限（USL或LSL）
T：規格中心
西格瑪ST：短期西格瑪值
從計算公式可以看出，ZST的計算是基于一個假設，平均過程值正好等于目標值，是一個理想的情況。根據上一節的內容，六西格瑪ST表示常見原因導致的錯誤，ZST反映流程的技術能力，短期能力一般是通過短時間內收集的數據來計算的。
在六西格瑪系統中，六西格瑪意味著工序的短期能力達到6，即ZST=6。
2、長期能力
長期能力用ZLT表示，其計算公式為：
其中SL：上、下規格界限(USL或LSL)
從計算公式中可以看出，ZLT是用測量數據的平均值代替目標值t來計算的，σLT代表常見和特殊原因引起的誤差。ZLT體現了工藝的技術能力和控制水平。
在六西格瑪系統中，六西格瑪意味著工序的長期能力達到4.5,即ZLT=4.5。
三.過程偏差
在六西格瑪，ZST=6.0和ZLT=4.5的相同水平。為什么相差1.5？這個1.5叫做偏移量，用Zshift表示。
基于以上，ZST只代表了共同原因導致的過程錯誤發生時的過程能力，ZLT代表了共同原因和特殊原因共同作用時的過程能力，而特殊原因作為ZLT和ZST的區別需要控制。一般來說，Zshift代表控制級別。Zshift約為1.5。
當執行現狀分析時，計算的Zshift可以與1.5進行比較。如果Zshift明顯大于1.5，說明控制水平差。如果小于1.5，說明這個過程的控制水平比較好。
第四，ZBench
ZBench指的是正態分布表中與缺陷總數對應的Z值。因為工藝規范往往是雙公差，對應的法向曲線是雙尾。此時，正常曲線兩側都可能出現超出規格極限的缺陷，因此此時的Z值應與缺陷總數相對應。實現問題中的Z值指的是ZBench。下圖說明了ZBench和ZUSL/ZLSL之間的關系:
轉化后ZBench=1.12
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