以下天行健李老師為您帶來白皮書的三大關鍵變化:
重點1：6步法為7步法
7步法更具結構化，將在提高FMEA多功能團隊的有效性和效率方面發揮重要作用。讓團隊的思維以技術風險為導向，而不是無重點、無目的的頭腦風暴，增強團隊的信心，避免消極對待。同時，讓管理層了解并參與必要行動計劃的審查，并提供必要的資源以降低技術風險。
2.重點:降低風險，平衡成本
FMEA通過團隊協作和系統分析，可以降低APQP五個階段產品設計和制造過程中的相關技術風險。降低風險需要投資于預防和識別成本，降低風險可以降低故障成本。通過實施即將到來的FMEA，將實現COQ(質量成本)和內部和外部故障成本(COPQ)的既定目標。
測量FMEA的有效性可以通過改善整體業務績效、降低內部和外部故障成本(COPQ)以及與同類產品的故障質量成本進行比較來證明。
3.重點:穩步務實地降低風險
強調FMEA生產早期階段的計劃和準備。以類似產品和工藝為參考，過去的經驗為重要輸入，采用5T法開發FMEA。
用AP級別代替RPN可以提供更多的防錯方法來降低風險級別，同時也可以判斷現有的控制是否充分。
白皮書還為企業順利過渡到新版本的FMEA提供了建議，并給出了七個步驟。每個企業都可以根據自己企業的實際情況，參考這七個步驟，順利過渡到FMEA的新版本。
第一步:熟悉新的AIAG&VDA FMEA手冊，區分變更和未變更；
第二步:識別現有FMEA開發方法的不足，確定滿足新需求的開發流程；
步驟3:為參與開發FMEA的各方提供適當的培訓(多功能小組、員工、經理、審計員)；
第四步:重新審視和更新差距分析，針對具體的“新FMEA試點項目”制定實施方案；
第五步:實施“新FMEA試點項目”，記錄使用新方法的經驗教訓。根據COQ評估您的FMEA試點項目的財務影響；
步驟6:標準化業務流程，以支持新FMEA手冊的應用。大多數情況下，專業FMEA過渡性咨詢和咨詢是經濟有效的選擇；
第七步:通過持續改進的方式保持FMEA不斷更新。
下一篇:標桿企業的FMEA應用情況
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