企業(yè)可以在實(shí)踐中有效運(yùn)用六西格瑪管理工具中的可靠性方法,促進(jìn)田口實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。目前公司最常用的可靠性技術(shù)方法包括質(zhì)量功能展開(kāi)、故障樹(shù)分析、故障模式及影響分析、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、故障分析與改進(jìn)等。
(1)質(zhì)量功能開(kāi)發(fā)
功能部署(QFD)是將客戶(hù)的需求轉(zhuǎn)化為質(zhì)量特性,確保將客戶(hù)的關(guān)鍵需求和企業(yè)的核心技術(shù)系統(tǒng)地部署到產(chǎn)品各功能部件和過(guò)程變量的質(zhì)量特性上,從而達(dá)到滿(mǎn)足要求的質(zhì)量。QFD是一種在設(shè)計(jì)階段應(yīng)用的系統(tǒng)方法。QFD采用的方法將確保來(lái)自客戶(hù)或市場(chǎng)的需求能夠轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品生命周期中的相關(guān)技術(shù)和措施上,進(jìn)入下一階段。
(2)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制或統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)是借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)的過(guò)程控制工具。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析和評(píng)價(jià),根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)因素的跡象,并采取措施消除其影響,使過(guò)程只受隨機(jī)因素的影響而保持受控狀態(tài),從而達(dá)到質(zhì)量控制的目的。當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(簡(jiǎn)稱(chēng)受控狀態(tài));當(dāng)過(guò)程中存在系統(tǒng)因素時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)(簡(jiǎn)稱(chēng)失控狀態(tài))。由于過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性,當(dāng)過(guò)程受控時(shí),過(guò)程特征一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布。當(dāng)失控時(shí),過(guò)程分布會(huì)發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律來(lái)分析和控制過(guò)程。因此,它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行,使產(chǎn)品和服務(wù)能夠穩(wěn)定地滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。
(3)故障樹(shù)分析方法
故障樹(shù)分析(FTA)是一種系統(tǒng)推演方法,用于找出系統(tǒng)與系統(tǒng)之間可能存在的原始故障、環(huán)境影響、軟件缺陷、人為錯(cuò)誤等各種因素之間的邏輯關(guān)系,形成故障樹(shù)。為了簡(jiǎn)化故障樹(shù),達(dá)到同樣的效果,采用了故障表。(天行健管理咨詢(xún)公司)
(4)失效模式及影響分析
失效模式和影響分析(FMEA)是一種基于失效模式,針對(duì)失效影響或后果的分析技術(shù),在工程實(shí)踐中得到了總結(jié)。分析了可靠性管理系統(tǒng)的關(guān)鍵特征。
(5)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)是一種安排實(shí)驗(yàn)和分析數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)方法。實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)主要是合理安排實(shí)驗(yàn),以較小的實(shí)驗(yàn)規(guī)模和次數(shù)、較短的實(shí)驗(yàn)周期、降低的實(shí)驗(yàn)成本,獲得理想的實(shí)驗(yàn)結(jié)果和科學(xué)結(jié)論。十二水平試驗(yàn)的方法很多,但常用的是正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和回歸設(shè)計(jì)。
(6)故障分析和改進(jìn)是基于系統(tǒng)的管理策略。
它的目標(biāo)是消除每一種失效模式,系統(tǒng)地研究開(kāi)發(fā)階段、設(shè)計(jì)階段和早期使用階段。可靠的數(shù)據(jù)是產(chǎn)品可靠性預(yù)測(cè)、設(shè)計(jì)和試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)條件,是提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。因此,數(shù)據(jù)的收集、積累、溝通、分析和處理成為可靠性工作的中心任務(wù)之一。可靠性數(shù)據(jù)可以來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室測(cè)試。
故障分析過(guò)程是一個(gè)閉環(huán)過(guò)程,保證了系統(tǒng)可靠性的逐步增加,最終達(dá)到“安全、可靠、一次成功”的目標(biāo)。在產(chǎn)品的生命周期中,故障分析和改進(jìn)可以有效提高產(chǎn)品的可靠性、可維護(hù)性和安全性水平。故障分析和改進(jìn)的應(yīng)用可以建立經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),完善問(wèn)題和缺陷的閉環(huán)控制,輔助制定可靠性增長(zhǎng)計(jì)劃,基于數(shù)據(jù)做出產(chǎn)品決策,這是可靠性保證過(guò)程的主要環(huán)節(jié)。