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在開始導入精益六西格瑪，天行健咨詢發(fā)現(xiàn)，很少有人能意識到，如果不同時從這三個方面入手，就無法真正實現(xiàn)高速度、高質(zhì)量、低成本的目標。

(1)一個有很多缺陷的過程不能保持快速。所以高質(zhì)量使速度成為可能；

②緩慢的過程容易產(chǎn)生缺陷(低質(zhì)量)。對于一些人來說，這聽起來不太合理——如果人們慢慢地工作，缺陷不會更少嗎？這里的關(guān)鍵是，我們關(guān)心的是整個過程的速度，而不是單個人或機器的工作速度。

請從頭到尾回顧一下你工作中的所有環(huán)節(jié)。實際工作時間是多少？等待時間有多長？大量研究案例表明，工作等待時間占很大比例。等待的時間是顯而易見的，尤其是在原材料堆積在天花板上的工廠。在服務領(lǐng)域，你也會遇到這樣的問題，但是很難看到！你可以數(shù)一數(shù)有多少電子郵件和電話信息或工作安排在你的電腦或辦公桌上等待完成。

等待的時候往往會發(fā)生不好的事情。在制造過程中，原材料可能會過期或損壞。在服務業(yè)，信息可能會失去時效性。

教訓是什么？如果你想獲得最高的質(zhì)量，你必須做一些可以提高速度的事情(意思是“消除延遲”)。

低質(zhì)量和慢速度使過程-服務和產(chǎn)品-變得昂貴。例如，如果你有任何種類的庫存產(chǎn)品或材料或信息或客戶訂單，這意味著你的公司已經(jīng)花了錢在開發(fā)但未完成的工作上，這些工作還沒有被客戶購買。因此，提供最低價格并盈利的唯一方法是提高質(zhì)量和速度。

正是因為這種聯(lián)系，精益六西格瑪提供了比其他改進方法更多的優(yōu)勢。傳統(tǒng)上，我們稱為“六西格瑪”的方法更注重質(zhì)量，而不是速度。這種被稱為“精益”的方法，對于提高過程和速度比提高質(zhì)量更好。兩者的結(jié)合成為一個強大的改進工具。