1精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的比較


與六西格瑪相比,精益生產(chǎn)有很多共同點和一些獨特的方面:


1.1文化的異同


精益生產(chǎn)的目標(biāo)是“完美”,這和六西格瑪追求近乎完美的質(zhì)量的目標(biāo)是一樣的。但是他們的出身不同。精益生產(chǎn)源于日本文化,六西格瑪源于美國文化。東方文化強調(diào)以人為本,充分發(fā)揮人的能動性,而歐美文化則強調(diào)管理思想的專業(yè)化,流程建立得很好,執(zhí)行人員只需遵循流程即可。


1.2經(jīng)營管理方法的異同


兩種改進方法都是基于PDCA質(zhì)量循環(huán),如圖1所示,也是基于整個過程的改進。而精益生產(chǎn)則是通過增值動作的不斷積累來改進流程,而六西格瑪則更側(cè)重于管理模式的改進,在DMAIC循環(huán)下實現(xiàn)最終目標(biāo)。


1.3過程輸入的異同


兩者都強調(diào)改善不可能一次成功。好的改進應(yīng)該是一個自我檢查的閉環(huán),這樣才能不斷改進,無限接近最終目標(biāo)。然而,精益生產(chǎn)采用持續(xù)改進(Kaizen)的策略。通過不斷提出改善并加以解決,整個團隊朝著既定目標(biāo)前進,投入成本相對較低。而六西格瑪則強調(diào)管理層面的突破性進展。每個DMAIC項目都要有突破性的成果,這意味著財政投入也大。


1.4分析問題的不同方式


精益生產(chǎn)采用Gemba Walk,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,直接解決。而六西格瑪則強調(diào)對問題的量化分析,避免只憑經(jīng)驗解決問題,同時更好地發(fā)現(xiàn)問題的深層隱患和根源。


1.5不同的改進對象


精益生產(chǎn)的敵人是浪費。通過消除過程中的浪費,我們可以最大限度地節(jié)約成本,最大限度地提高資源效率。六西格瑪,則更注重過程中的變異,通過減少過程波動來優(yōu)化過程,認(rèn)為這是最重要的產(chǎn)生浪費的方式。


2精益生產(chǎn)和六西格瑪集成的必要性和可行性


(1) 六西格瑪管理是局部的,精益生產(chǎn)理論的優(yōu)勢之一就是管理整個系統(tǒng)過程,可以為六西格瑪解決問題提供一個很好的項目框架,引導(dǎo)六西格瑪進行更有價值的改進。


(2)精益生產(chǎn)依靠專家和人才的獨特經(jīng)驗直截了當(dāng)?shù)亟鉀Q問題,但大多只能局限于現(xiàn)場簡單的問題,而對于復(fù)雜的問題,精益生產(chǎn)的解決方案效率低、膚淺,缺乏知識和結(jié)果的規(guī)范,容易反彈。六西格瑪?shù)墓芾矸椒▽?fù)雜問題更有效。在控制變化或波動的同時,它節(jié)省了成本并消除了浪費。而且六西格瑪管理中有很多有效的科學(xué)工具和方法,在標(biāo)準(zhǔn)化改進體系中可以進行一系列的活動。


(3)一個改進項目的成敗不在于發(fā)現(xiàn)和解決問題,而在于控制改進后的變化和波動。變異控制的對象是人、機器、材料、方法、測量和環(huán)境。在很多情況下,各種先進的思想在現(xiàn)實中成功實現(xiàn),但對變異的控制不力導(dǎo)致整個系統(tǒng)逐漸偏離軌道等問題再次發(fā)生。六西格瑪控制波動有很多強大的質(zhì)量工具,可以幫助精益生產(chǎn)項目中發(fā)現(xiàn)的問題挖掘更深層次的原因,也可以幫助精益生產(chǎn)解決的問題有效控制變異,保護勝利果實。


(4)精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的目的是滿足客戶的需求。


易生產(chǎn)中分析客戶價值的工具很多,可以為六西格瑪分析提供更真實可靠的依據(jù)。


(5)從項目管理的模式來看,精益生產(chǎn)按照自上而下的模式進行,依靠員工的努力,而六西格瑪管理層更注重精英的作用。然而,任何改進項目,即使是團隊公司,都必須依靠團隊中的每個人來取得成功,而不僅僅是高級經(jīng)理。精英和普通員工共同努力實現(xiàn)同一個目標(biāo),讓他們可以用不同的知識解決問題。


3.精益生產(chǎn)和六西格瑪管理的集成應(yīng)用


綜上所述,與這兩種管理模式相比,精益生產(chǎn)和六西格瑪有很多共同之處,也有一些獨特之處。精益生產(chǎn)注重企業(yè)文化的建設(shè),讓每一個員工在工作中都有精益的思想,無時無刻、不擇手段、隨時隨地節(jié)約時間和人力成本。六西格瑪更注重對數(shù)據(jù)的無限追求。運用統(tǒng)計學(xué)原理,對企業(yè)各類工作產(chǎn)生的各種數(shù)據(jù)進行分析,最終為決策者提供各方面改進的有效證據(jù),使得每一次改進的原因更加具體、清晰、數(shù)字化,也給了每一個執(zhí)行者做每一次改進行動更加堅定的信念和決心。


精益生產(chǎn)在處理變異上缺乏有效的量化管理手段,而六西格瑪在管理上是自上而下的CEO項目,需要很長的過程,成本也很高。雖然成功后取得了顯著的成績,但很難融入每一個員工。這兩個主要缺陷也使得兩者的結(jié)合不可避免。六西格瑪可以為消除精益生產(chǎn)中的變異提供成功的方法和工具,而精益思想則在六西格瑪管理的漫長過程中提供強大的短期成果,培養(yǎng)企業(yè)每一位員工的精益意識,使六西格瑪?shù)氖聵I(yè)更加穩(wěn)定有效。


所以兩者最根本的區(qū)別就是一個是文化,一個是制度和工具。在當(dāng)今世界經(jīng)濟一體化的發(fā)展趨勢下,將這兩種管理理念結(jié)合起來,在各自的優(yōu)勢領(lǐng)域發(fā)揮應(yīng)有的作用是大勢所趨,潛力為1+1>2。兩者相結(jié)合是時代發(fā)展的可行性和必要性。


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