一.技術(shù)設(shè)計(jì)
在六西格瑪設(shè)計(jì)中，要充分考慮生產(chǎn)制造的可制造性，否則制造生產(chǎn)不順利，不良品多。應(yīng)該考慮質(zhì)量成本較高的問題。
1.對于具體的設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮加工余量等技術(shù)問題。
2.可制造性和可裝配性。設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足自動化加工和裝配的需要，提高生產(chǎn)效率。
3.低DPU設(shè)計(jì)。也就是說，各個生產(chǎn)單元的不合格率要保持在最低，設(shè)計(jì)要系統(tǒng)地考慮布局、焊接、表面貼裝、組裝等自動化加工的需要。
二、過程控制
過程控制也是一個重要的部分。好的六西格瑪設(shè)計(jì)不一定能生產(chǎn)或制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品。是關(guān)鍵的過程控制問題。人員、機(jī)器、材料、方法、環(huán)境的影響也是不可輕易忽視的因素，但過程控制是六西格瑪管理的重要組成部分。
1.單變量過程控制模式。
單變量過程控制模式(SPC)是當(dāng)今廣泛使用的控制模式。是基于正態(tài)分布3 σ原理控制的結(jié)果，只有0.27%(3‰)的點(diǎn)落在不可控區(qū)域。如下圖所示:
其代表控制方程為:
不同的x可以代表不同的控制模式。如P，U，C，DPU，-圖表等。這是一種不準(zhǔn)確且相對簡單的靜態(tài)控制方法，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際過程控制的需要。
2.多變量過程控制模式。
在實(shí)際過程中，往往不是單個變量能夠主導(dǎo)一個系統(tǒng)的過程，實(shí)際上是一個多變量相互作用的系統(tǒng)。多變量過程控制系統(tǒng)具有實(shí)際的控制意義。
多變量過程控制方程是矩陣x:
X=[XmIU]
過程變量是Xm，操作變量是u。
T2控制圖可以對許多變量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)控制，其控制模型是:
其中:ti是Tk矩陣的第I行，Tk是構(gòu)成主成分模型的K個主成分的成分向量，λ是K個主成分對應(yīng)的特征值的對角矩陣。
Ti是多個變量累加的標(biāo)量。T2圖通過主成分模型中主成分向量模的波動來反映多變量的變化。目前，有許多多變量統(tǒng)計(jì)過程控制軟件可以方便地解決這些數(shù)學(xué)統(tǒng)計(jì)問題，精確地控制多變量。
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