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從質(zhì)量成本的角度六西格瑪。按照傳統(tǒng)的質(zhì)量成本概念；在質(zhì)量改進過程中，質(zhì)量成本[損失成本(內(nèi)部+外部)和預防成本之和]最低，質(zhì)量水平不能太高也不能太低，要適當。

從六西格瑪?shù)慕嵌龋J為質(zhì)量差錯率越小，質(zhì)量水平越好。預防成本曲線會下移，如下圖所示。隨著質(zhì)量水平的提高，從4σ到6σ水平，損失成本在下降，預防和識別成本也在下降(曲線下移)。降低總質(zhì)量成本的最好方法是降低劣質(zhì)質(zhì)量成本(COPQ)，如圖1所示。

六西格瑪降低成本的分析

圖1 劣質(zhì)成本

六西格瑪項目的重點是實現(xiàn)客戶滿意的目標，同時，實現(xiàn)最佳的財務貢獻，使劣質(zhì)成本最小化。在實際管理中，在許多質(zhì)量成本項目中，只考慮明顯的項目。就像冰山一樣，只是冰山一角。如浪費、費用申報、返工/返修、測試和檢驗費用(不合格原因分析)、客戶投訴、退貨等。其總量約占圖書總量的5% ~ 10%，銷售額的4% ~ 5%。冰山下面是大部分，占總運營成本的15% ~ 20%，包括:加班過多、上門服務支出過多、單據(jù)延誤、對現(xiàn)狀跟進不足、報價或結算不正確、銷售訂單完成不正確、不必要的快遞、人員流動過多、客戶賠償備用金(保險)等。這些成本大多不直接計入資產(chǎn)負債表的損益表中。這些真實的“隱藏”成本在圖2的水平面以下，這被稱為劣質(zhì)成本(COPQ)。

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圖2 劣質(zhì)成本示意圖

六西格瑪項目組要以劣質(zhì)成本作為解決問題和分析的目標進行干預。如果方法得當，不僅能降低成本，還能找到問題的原因，即消除或降低成本背后的因素。

團隊應該先找出問題的真正原因再去處理，或者至少營造一個員工愿意認真提問的環(huán)境。比如假設原材料廢品率高的原因是操作人員培訓不足、生產(chǎn)設備老化或檢驗設備不良，那么一味的“準備”工人或班組長是沒有用的。

總之，劣勢成本的概念有助于我們選擇或定義六西格瑪項目。因為理想的改進項目必須是:

節(jié)約成本的潛力；

目標很重要；

客戶最關心的問題；

與關鍵過程輸出變量(KPOV)等相關的問題。

如果項目組能根據(jù)劣質(zhì)成本項目及其金額做出排列圖，然后做出改善優(yōu)先級，是非常有效的，當然也是要付出很大努力的。在初始階段，團隊可能會選擇其中一個目標項目，例如現(xiàn)場返工，然后收集這個項目的數(shù)據(jù)，以估計劣質(zhì)成本的實際金額。

第二，合規(guī)成本

質(zhì)量成本按其性質(zhì)可分為合規(guī)成本和非合規(guī)成本。

所謂合規(guī)成本，是指在當前流程中沒有任何麻煩的情況下，完成客戶所有需求所付出的成本。不合規(guī)成本是當前流程失敗造成的損失。合規(guī)成本:包括預防成本和評估成本(預檢查和預防)；不合規(guī)成本:包括鑒定成本(找出失敗原因)+失敗成本(內(nèi)部-外部)。合規(guī)成本，有時稱為“維持現(xiàn)狀的成本”，不合規(guī)成本自然屬于劣質(zhì)成本。

因此，從合規(guī)成本和非合規(guī)成本的角度尋求和識別六西格瑪改進機會和項目是非常重要的。結合經(jīng)典的PAF(預防、識別和失效)模型，給出了圖3的成本模型。

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