通過在一定時(shí)間內(nèi)以一定頻率對(duì)輸出進(jìn)行采樣，生成“30 000英尺水平”視圖，他們可以了解KPOV如何變化，探索過程的趨勢(shì)，區(qū)分共因變異和特殊原因變異。然后，將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行轉(zhuǎn)化，結(jié)合客戶的需求，得出整個(gè)過程的準(zhǔn)確度和精確度的整體情況。
一個(gè)組織通常會(huì)隨著時(shí)間的推移，對(duì)其產(chǎn)品上下運(yùn)動(dòng)做出反應(yīng)，對(duì)KPOV水平做出反應(yīng)，用“救火”片的模式“修復(fù)”當(dāng)天發(fā)生的問題，而不是把檢查他們的具體情況作為一個(gè)過程。他們通常同時(shí)有幾個(gè)“過程改進(jìn)”項(xiàng)目。沒有意識(shí)到“噪音”(原材料、操作人員、機(jī)器之間的差異和不準(zhǔn)確的測(cè)量)可能會(huì)在一定程度上影響KPOV，導(dǎo)致大量不合格零件的產(chǎn)生，組織可能會(huì)對(duì)可控過程變量造成各種頻繁而反復(fù)無常的扭曲。從業(yè)者和管理者也可能認(rèn)為這種類型的活動(dòng)有助于改進(jìn)系統(tǒng)。然而，事實(shí)上，他們可能花費(fèi)了大量的資源，卻沒有對(duì)流程做出任何改進(jìn)。除非出現(xiàn)惡性的工藝變化，否則不合格的部分大致保持原樣。
經(jīng)常遇到這種情況的組織從實(shí)施商業(yè)戰(zhàn)略中獲益匪淺。通常，組織在評(píng)估他們的六西格瑪需求時(shí)，并沒有對(duì)不進(jìn)行改革的成本給予足夠的重視?！盁o所事事的成本”的概念解釋了這些成本，并導(dǎo)致更好的應(yīng)用，以從六西格瑪?shù)膶?shí)施中獲得潛在的好處。
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