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1.兩者都是一種管理方法，可以用在各個領(lǐng)域的企業(yè)，形成一種文化。

六西格瑪管理通過自上而下的活動，可以在企業(yè)內(nèi)部形成以客戶為導向、以流程為基礎、以數(shù)據(jù)為基礎、全員參與的以降低成本、增加利潤為最終目標的企業(yè)文化。精益思想還旨在通過各種活動，根據(jù)客戶需求安排生產(chǎn)，優(yōu)化流程，減少浪費，快速靈活響應。

2.六西格瑪和精益都有自己的理論、方法論和工具。

六西格瑪以統(tǒng)計學為基礎，將DMAIC(定義、測量、分析、改進和控制)方法論應用于傳統(tǒng)的過程改進，將六西格瑪設計方法論應用于產(chǎn)品或過程設計，進而運用各種管理工具和統(tǒng)計工具來改進過程和解決問題。精益就是確認客戶價值和價值流，盡可能讓流程中的各種信息流動起來，從而達到讓客戶的要求帶動生產(chǎn)，讓系統(tǒng)完善的目的。關(guān)鍵是使用各種改善活動和精益工具來改進流程。

3.六西格瑪和精益是基于流程的。

無論是六西格瑪還是精益，都需要通過完成項目來達到改進的目標，每個項目都有相應的流程，需要具體分析，然后進行改進。

4.兩者都需要相應的專業(yè)人士。

六西格瑪項目的完成離不開六西格瑪像黑帶/綠帶這樣的專業(yè)人士，他們需要帶領(lǐng)團隊完成項目，實現(xiàn)目標。同樣，精益項目的完成也離不開經(jīng)驗豐富的精益專家的領(lǐng)導和努力。

六西格瑪和精益的相同點和不同點

二、六西格瑪和精益的不同點

1，關(guān)注的焦點不同。

六西格瑪關(guān)注一些與缺陷相關(guān)的問題。它可以通過使用DMAIC或DMADV方法收集和分析數(shù)據(jù)來改進流程和減少缺陷。六西格瑪更注重過程的質(zhì)量。精益更關(guān)注與時間和浪費相關(guān)的問題。精益希望通過生產(chǎn)流程的改進，減少浪費，優(yōu)化生產(chǎn)時間，實現(xiàn)生產(chǎn)柔性化。精益更關(guān)注過程的速度。

2.支持六西格瑪和精益的理論基礎不同

六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ǜ嗟氖腔诮y(tǒng)計學，其數(shù)據(jù)要求相對嚴格。精益以工業(yè)工程為基礎，更注重經(jīng)驗的要求。

3.兩者的實現(xiàn)方式不同。

六西格瑪和精益都是為了實現(xiàn)最終的文化變革，但兩者之間的依賴方式和點還是有所不同的。六西格瑪根據(jù)統(tǒng)計，項目負責人對黑帶的要求會更高，所以黑帶的能力和水平也相應更高。精益是基于工業(yè)工程的，所以它的項目可以由基礎員工來領(lǐng)導，這些員工也可能是精益項目的領(lǐng)導者。

4.六西格瑪不同于精益項目。

六西格瑪項目更關(guān)注缺陷，而精益項目更關(guān)注浪費和時間。因此,六西格瑪?shù)捻椖克婕暗膫?cè)重點與精益不同，所使用的方法和工具不同，完成項目的難度和時間也不同。一般來說，Kaizen項目比六西格瑪項目范圍更小，完成速度更快。