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Raytheon的"六西格瑪"供應(yīng)商管理計(jì)劃包括六個(gè)解決步驟：

1.確定目標(biāo)和決定可供選擇的供應(yīng)商清單。

2.費(fèi)用評(píng)估，確定目標(biāo)和資源需求。

3.優(yōu)先次序，確定可行的計(jì)劃和排列順序。

4.分析特點(diǎn)、方案選擇。

5.執(zhí)行計(jì)劃和完成項(xiàng)目。

6.成果評(píng)估：編寫文件和查明需要改進(jìn)的問(wèn)題。

“六西格瑪”可使企業(yè)和供應(yīng)商降低合作項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)成本，估計(jì)節(jié)約程度，計(jì)算收益，并確定項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的幾個(gè)階段。

如果公司主要與軍事系統(tǒng)供應(yīng)商而不是零部件制造商合作，那么其性能指標(biāo)往往無(wú)法確定。很多行業(yè)，包括電子行業(yè)，都試圖進(jìn)行更大規(guī)模的合作，但是我們還無(wú)法說(shuō)出這些努力到底有多有價(jià)值。

大多數(shù)的費(fèi)用計(jì)算都是在一次為期兩天的工作坊中完成的。對(duì)于項(xiàng)目流程中的每個(gè)步驟，都有一個(gè)精確的數(shù)值度量，這是供應(yīng)商經(jīng)理和工程師首次看到如此詳盡的成本數(shù)據(jù)。

問(wèn)題的關(guān)鍵在于，供應(yīng)商必須讓Raytheon獲得所有的財(cái)務(wù)信息，包括勞動(dòng)力，材料，工廠的基本運(yùn)營(yíng)成本以及管理成本等數(shù)據(jù)。Raytheon并不提供相應(yīng)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，但是可以分享其它數(shù)據(jù)，以及合作項(xiàng)目的執(zhí)行成本。

Raytheon向供應(yīng)商提供了關(guān)于他們產(chǎn)品到達(dá)的詳細(xì)信息，以及導(dǎo)致供應(yīng)鏈問(wèn)題的原因。但是，該公司不向供應(yīng)商披露所有數(shù)據(jù)，而是提供合作項(xiàng)目所需費(fèi)用的數(shù)據(jù)。