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缺陷是指產(chǎn)品不符合顧客的某些預(yù)期使用要求或合理期望。6σ管理以顧客滿意為目標(biāo)，所以可以用缺陷來反映產(chǎn)品的質(zhì)量，有缺陷的產(chǎn)品稱為次品。

六西格瑪?shù)臉?biāo)準(zhǔn)差和缺陷是什么

不符合是指產(chǎn)品不符合某個法規(guī)的要求，這個概念沒有直接反映顧客的需求。在全面質(zhì)量管理和ISO9000質(zhì)量管理體系中，用合格和不合格產(chǎn)品來反映產(chǎn)品的質(zhì)量，某一指標(biāo)不符合某一規(guī)定的產(chǎn)品被認為是不合格產(chǎn)品。

在現(xiàn)代激烈的市場競爭中，除非企業(yè)的產(chǎn)品達到一定的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，否則一切都會好的。6σ管理最大的優(yōu)勢就是關(guān)注客戶，從客戶出發(fā)，為客戶服務(wù)(在客戶，為客戶)。滿足客戶需求是企業(yè)最起碼的準(zhǔn)則。同時，6σ管理也注重了解客戶的期望。任何能幫助你的客戶成功的事情都能給你帶來好處。我們不得不承認，很少有中國企業(yè)意識到這一點。

用數(shù)據(jù)說話是6σ管理的精髓。沒有一個企業(yè)能夠改善自己無法評價的業(yè)務(wù)，而評價要靠數(shù)值指標(biāo)的分析。DMAIC過程中的測量階段為6σ管理提供了用數(shù)據(jù)說話的保障，將一些模糊的質(zhì)量管理過程轉(zhuǎn)化為清晰的量化標(biāo)準(zhǔn)，從而應(yīng)用科學(xué)的統(tǒng)計方法，包括統(tǒng)計過程控制方法。中國企業(yè)習(xí)慣于總結(jié)“經(jīng)驗”，但無法量化的經(jīng)驗是無法學(xué)習(xí)和重復(fù)的。

目前服務(wù)業(yè)比制造業(yè)更需要6σ管理。因為制造業(yè)的工程師在獲得定量數(shù)據(jù)方面具有優(yōu)勢，他們可以從一開始就致力于通過統(tǒng)計方法來優(yōu)化他們的生產(chǎn)流程。而服務(wù)行業(yè)本身缺乏量化指標(biāo)，服務(wù)行業(yè)的白領(lǐng)始終難以找到衡量服務(wù)水準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)。目前，6σ管理為服務(wù)指標(biāo)的量化提供了可行性。我們越早找到并使用這個量化標(biāo)準(zhǔn)，就能越快提高我們的競爭力。

6σ是一種致力于追求完美和顧客滿意的管理理念，過程控制是其中的重要組成部分，它包含了許多支持6σ的技術(shù)。所有傳統(tǒng)的質(zhì)量管理技術(shù)，如SPA、MSA、FMEA等，都是實現(xiàn)6σ過程的必備工具，很多質(zhì)量管理技術(shù)都是針對量化指標(biāo)的，這正好符合6σ管理數(shù)據(jù)的特點。