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(1)保證產(chǎn)品質(zhì)量是降低成本的關(guān)鍵，而不是傳統(tǒng)質(zhì)量成本認(rèn)為的“質(zhì)量越高成本越高”或者“質(zhì)量就是貴”。

根據(jù)傳統(tǒng)的質(zhì)量成本理論，為了維持或提高質(zhì)量水平，避免過(guò)大的失效成本，必須付出一定的預(yù)防和保障成本，存在一個(gè)最優(yōu)質(zhì)量成本點(diǎn)，使總質(zhì)量成本最小。總質(zhì)量成本的最低點(diǎn)也是產(chǎn)品質(zhì)量水平的一個(gè)理想點(diǎn)。當(dāng)這個(gè)點(diǎn)的合格率穩(wěn)定時(shí)，企業(yè)的利潤(rùn)最大。為了達(dá)到總質(zhì)量成本的最低點(diǎn)，企業(yè)必須接受和允許一些質(zhì)量缺陷。如果強(qiáng)調(diào)合格率再提高，那么控制成本就要付出很大的代價(jià)。然而，1996年，美國(guó)通用電氣公司正式引入六西格瑪質(zhì)量管理，并在短短幾年內(nèi)取得了巨大的質(zhì)量提升和市場(chǎng)回報(bào)。1998年，通用電氣的營(yíng)業(yè)毛利率達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的16.7%，來(lái)自六西格瑪質(zhì)量管理的利潤(rùn)超過(guò)15億美元。而且據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，達(dá)到三西格瑪質(zhì)量水平的企業(yè)質(zhì)量成本占銷售額的21% ~ 30%:但達(dá)到四西格瑪、五西格瑪和六西格瑪質(zhì)量水平的企業(yè)數(shù)據(jù)分別為L(zhǎng)6% ~ 20%、L1% ~ 15%和5% ~ 10%。為什么隨著質(zhì)量水平的不斷提高，企業(yè)的質(zhì)量費(fèi)用在銷售中的比重可以不斷降低？原因可能有三:隨著質(zhì)量水平的不斷提高，質(zhì)量損失減少；企業(yè)可以大大降低控制成本，如根據(jù)統(tǒng)計(jì)要求適當(dāng)降低成品質(zhì)量抽檢頻率；隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提高，產(chǎn)品的銷量和產(chǎn)量不斷增加，企業(yè)的生產(chǎn)能力得到充分利用，單位產(chǎn)品的固定成本會(huì)降低，從而降低單位產(chǎn)品的成本。雖然提高質(zhì)量會(huì)增加預(yù)防和鑒定的成本，但質(zhì)量收入的增加超過(guò)了質(zhì)量成本的增加。因此，隨著產(chǎn)品質(zhì)量從三西格瑪?shù)搅鞲瘳數(shù)牟粩嗵岣撸髽I(yè)利潤(rùn)率不斷提高，質(zhì)量費(fèi)用占銷售額的比重不斷降低。因此，劣質(zhì)成本理論代表了一種新時(shí)代的質(zhì)量觀，可以更好地解釋現(xiàn)代企業(yè)管理中的一些經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象。

(2)質(zhì)量成本的立場(chǎng)不僅要站在企業(yè)的立場(chǎng)上，還要考慮顧客的利益；質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)從滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足客戶需求。

傳統(tǒng)的質(zhì)量成本理論只關(guān)注企業(yè)，沒(méi)有考慮市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的影響，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)消費(fèi)者使用成本和生產(chǎn)效率的影響，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)社會(huì)和環(huán)境的影響，只把尋求質(zhì)量成本和總成本的最佳契合點(diǎn)作為理想的質(zhì)量管理模式。根據(jù)傳統(tǒng)的質(zhì)量成本模型，最優(yōu)質(zhì)量水平是僅從企業(yè)內(nèi)部考慮的最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量水平，不一定是市場(chǎng)評(píng)價(jià)的最佳質(zhì)量水平。導(dǎo)致允許有缺陷的產(chǎn)品投放市場(chǎng)，在很大程度上不能滿足客戶的需求，產(chǎn)品在市場(chǎng)上沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)力。雖然可能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，但最終會(huì)成為“合格廢品”。關(guān)注客戶的聲音是六西格瑪?shù)木柚弧Ｒ虼耍觿?shì)成本理論以顧客為中心，綜合考慮顧客和企業(yè)的利益，既維護(hù)了企業(yè)的利益，又關(guān)注了顧客的利益，通過(guò)使顧客獲得更多的利益，使企業(yè)獲得更大的利益，如更多的市場(chǎng)份額和更多的回報(bào)。劣質(zhì)成本管理的最終目的是使顧客以最小的顧客成本獲得最大的顧客價(jià)值，從而提高顧客滿意度，這往往決定著組織的生存和發(fā)展。

(3)質(zhì)量成本的概念不僅應(yīng)包括產(chǎn)品和服務(wù)的顯性成本，還應(yīng)包括工作過(guò)程中缺陷造成的損失，特別是隱性成本。

質(zhì)量按其存在形式，一般分為顯性和隱性兩類。表觀成本是指實(shí)際的質(zhì)量成本，如檢驗(yàn)成本、試驗(yàn)成本、不合格品處置成本等。傳統(tǒng)質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)中所統(tǒng)計(jì)的大部分成本都屬于這一類。隱含成本就是我們平時(shí)不算的成本，但確實(shí)降低了企業(yè)的效益。它往往是由我們工作中的錯(cuò)誤或缺陷造成的。隱性成本包括:花費(fèi)在不滿意客戶身上的時(shí)間成本、延遲交貨的罰金、錯(cuò)誤發(fā)票導(dǎo)致的額外成本、單據(jù)延遲、庫(kù)存積壓、因緊急訂單導(dǎo)致的超額付款等。這些隱性的成本損失比顯性的要大得多，但往往不為人知。正如克羅斯比所說(shuō)，“在大多數(shù)組織中，他們?cè)诶渲欣速M(fèi)的錢(qián)比他們?cè)诶渲袚p失的錢(qián)還要多”。通常，根據(jù)傳統(tǒng)的質(zhì)量成本模型，我們考慮的是可以量化計(jì)算的費(fèi)用，而忽略了一些難以量化的損失對(duì)企業(yè)的至關(guān)重要的影響。正因?yàn)槿绱耍诹淤|(zhì)成本模型中明確提出了間接劣質(zhì)成本的隱性成本。雖然這種成本支出很難用常規(guī)的質(zhì)量成本評(píng)價(jià)體系來(lái)衡量，但通過(guò)劣質(zhì)成本分析，相關(guān)人員可以通過(guò)已有的成本數(shù)據(jù)看到潛在的和隱藏的問(wèn)題，分析過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)和操作，判斷其有效性和增值性，從而減少活勞動(dòng)和物化勞動(dòng)的無(wú)效消耗，這無(wú)疑為降低質(zhì)量成本指明了思路和途徑，是對(duì)傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論的突破和完善。

傳統(tǒng)的質(zhì)量成本理論曾經(jīng)在企業(yè)的質(zhì)量管理中發(fā)揮過(guò)積極的作用，但是面對(duì)六西格瑪質(zhì)量管理，卻表現(xiàn)出諸多問(wèn)題。劣質(zhì)成本理論是傳統(tǒng)質(zhì)量成本理論的繼承和發(fā)展。它追求客戶利益和企業(yè)利益的統(tǒng)一，體現(xiàn)了現(xiàn)代質(zhì)量理念，帶給我們更先進(jìn)的理念，具有廣闊的應(yīng)用前景。