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六西格瑪管理中常用的流程績效離散測量指標包括單位缺陷數(shù)、機會缺陷率、百萬機會缺陷等計數(shù)指標和最終合格率、首次合格率、循環(huán)合格率等計件指標。下面是流程績效的離散度量指標，這是基本概念。

單位:過程中處理的對象，或交付給顧客的產(chǎn)品和服務(wù)。

缺陷:產(chǎn)品(或服務(wù))不符合顧客的要求或規(guī)格。

缺陷:單位產(chǎn)品中可能存在缺陷的位置或機會(缺陷機會和缺陷度量應(yīng)一致)。

確定缺陷機會的數(shù)量有三個步驟:列出可能的缺陷類型；確定哪種缺陷是客戶特別關(guān)注的真正缺陷，用其他標準來檢查缺陷機會的數(shù)量。

1.每單位缺陷數(shù)(DPU)。每單位產(chǎn)品的平均缺陷數(shù)。它通過以下公式計算:

六西格瑪?shù)倪^程績效度量指標

2.每個機會的缺陷(DPO)。每個機會中的缺陷比率表示樣本中的缺陷數(shù)量占機會總數(shù)的比例。它通過以下公式計算:

六西格瑪?shù)倪^程績效度量指標

3.每百萬機會缺陷(DPMO)，DPO常表示為每百萬機會缺陷，即:DPMO=DPO×106。

4.過程最終產(chǎn)量(PFY)。工藝最終合格率通常是指通過檢驗的最終合格機組占該工藝已投運機組總數(shù)的比例。但這種質(zhì)量評估方法無法計算出該工序輸出通過最終檢驗前的返工和返修損失。我們這里把返工等稱為“隱藏工廠”。隱性工廠不僅出現(xiàn)在制造過程中，也出現(xiàn)在服務(wù)過程中。

5.首次產(chǎn)出率(FTY)。第一次就把事情做好，合格率是從沒有返工和修理的過程的輸出單位的數(shù)量計算出來的。

6.流通通過率(RTY)。對于一個串行生產(chǎn)過程，假設(shè)每個過程相互獨立，其循環(huán)通過率為每個子過程的FTY的乘積，表示由這些子過程串行組成的大過程的第一次通過率為RTY=FTY1 × FTY2 ×…× FTYm。

其中FTY1是每個子過程的第一通過率；n是子流程的數(shù)量。