關(guān)鍵工序是指關(guān)鍵零件的制造過程和關(guān)鍵零件的裝配調(diào)整過程。關(guān)鍵工序是零件質(zhì)量和制造水平的標(biāo)準(zhǔn),因此非常重要。
關(guān)鍵流程識(shí)別原則:
1、形成產(chǎn)品過程的主要特征。
2.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵過程。
3.東風(fēng)公司存在質(zhì)量問題的產(chǎn)品合格率不理想。在最近生產(chǎn)的1000臺(tái)變速器中,有100臺(tái)是次品。15個(gè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果繪制為不合格項(xiàng)目排列圖,如圖1所示。
圖1
從上圖可以得出,允許的最大噪聲是不良的主要因素。我們必須分析最大噪音的原因,消除它,使產(chǎn)品滿足要求。分析和改善不良因素,如。
圖2
從圖2可以看出,導(dǎo)致最大噪聲級(jí)超標(biāo)的主要因素是主軸、機(jī)器、人員、環(huán)境和材料。以本文將要使用的單值移動(dòng)范圍控制圖為例,對(duì)控制圖進(jìn)行說明。
用橫軸表示時(shí)間,用縱軸表示產(chǎn)品質(zhì)量特征值。按照生產(chǎn)的時(shí)間順序測(cè)量產(chǎn)品特性,用中心線和控制的上下限畫出圖形。控制圖的操作方式為:采樣測(cè)量參數(shù)。每隔一段時(shí)間(例如,每五秒鐘),從流程中抽取一個(gè)樣本。
計(jì)算樣本統(tǒng)計(jì)后,在控制圖中畫出樣本點(diǎn),判斷過程是否受控。通常,控制圖由一條中心線(CL)和兩條控制邊界組成:上控制線(UCL)和下控制線(LCL)。其基本原理是消除統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn),當(dāng)樣本點(diǎn)在控制邊界內(nèi)時(shí),接受零假設(shè)。在極限之外,情況正好相反。當(dāng)過程失控時(shí),必須做出相應(yīng)的判斷,并及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因。
二、最大噪聲數(shù)據(jù)分析
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析在允許最大噪聲水平(DB)下進(jìn)行,得到的數(shù)據(jù)如表1所示。
表1
從以上分析可以發(fā)現(xiàn),傳動(dòng)缺陷的主要原因是主軸的制造和加工(主軸加工的精度、強(qiáng)度和硬度等)。),應(yīng)將主軸的加工工序列為統(tǒng)計(jì)過程的對(duì)象,準(zhǔn)確確定造成缺陷的加工工序,并收集數(shù)據(jù)生成控制圖加以消除。