1.交互性


精益生產(chǎn)注重生產(chǎn)力速度的極致提升,而六西格瑪管理追求質(zhì)量導(dǎo)向,兩者結(jié)合自然產(chǎn)生互動特征。在具體的生產(chǎn)經(jīng)營中,具有精益六西格瑪管理的加工作業(yè)系統(tǒng)一方面會呈現(xiàn)出節(jié)奏緊、銜接快的生產(chǎn)態(tài)勢,另一方面又會呈現(xiàn)出產(chǎn)能提升、質(zhì)量提升的預(yù)期目標(biāo),充分滿足了速度與質(zhì)量的同步與統(tǒng)一。正是因為精益六西格瑪管理的互動性,在原有生產(chǎn)項目、生產(chǎn)操作流程、產(chǎn)品質(zhì)量不變的情況下,生產(chǎn)速度和有效性得到顯著提升,從而減少了被動懈怠、松散作業(yè)的現(xiàn)象。


2.實(shí)際


精益六西格瑪管理是基于六西格瑪管理理念而創(chuàng)建的,因此六西格瑪也應(yīng)該體現(xiàn)“客戶需求第一,實(shí)用價值第一”(Client is God)的核心價值要求之一,并在實(shí)際生產(chǎn)中突出其關(guān)鍵價值屬性。在精益生產(chǎn)機(jī)制保證產(chǎn)品質(zhì)量的有利前提下,通過管理模式和應(yīng)用方法的調(diào)整和優(yōu)化,服務(wù)有效性的持續(xù)改進(jìn)和提升,都是基于客戶的實(shí)際需求,有針對性地、實(shí)時地與客戶溝通,隨時掌握客戶需求的變化,快速提供具體高效的解決方案,從而保證客戶需求與服務(wù)機(jī)制有效性的銜接。


3.加強(qiáng)的


精益六西格瑪管理對動態(tài)數(shù)據(jù)和實(shí)際效果處理的要求相對較高,機(jī)械加工行業(yè)的嚴(yán)謹(jǐn)性和程序化也與這種新管理模式的核心價值相匹配。通過系統(tǒng)化的管理、便捷化的操作、實(shí)時化的調(diào)研,構(gòu)建了一套結(jié)構(gòu)扎實(shí)、指揮靈活、處理效率高的應(yīng)用管理機(jī)制,最終實(shí)現(xiàn)了機(jī)械加工行業(yè)管理由粗放向集約的轉(zhuǎn)變。


二.精益六西格瑪企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)踐探索與應(yīng)用措施


1、改變固有的生產(chǎn)經(jīng)營觀念,推動制度的建立。


首先,國內(nèi)機(jī)械加工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和管理需要改變陳舊的觀念,摒棄企業(yè)經(jīng)營管理中膚淺狹隘的“農(nóng)民”觀念,堅持“科技興企”的管理理念。在精益六西格瑪管理的具體發(fā)展理念指導(dǎo)下,要把進(jìn)一步建立和完善精益六西格瑪運(yùn)營體系的程序性方針放在首位。比如召開企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)與管理層的研討會和交流會,統(tǒng)籌規(guī)劃部署精益六西格瑪管理機(jī)制的出臺和實(shí)施的具體措施和細(xì)節(jié),對企業(yè)的發(fā)展階段和綜合屬性進(jìn)行切實(shí)合理的評價,建立和完善一套嚴(yán)謹(jǐn)充實(shí)的精益六西格瑪管理應(yīng)用體系,從而為機(jī)械加工企業(yè)的技術(shù)化、集約化發(fā)展戰(zhàn)略奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。


2.堅持客戶需求,落實(shí)機(jī)制實(shí)際應(yīng)用。


無論是務(wù)實(shí)六西格瑪,還是追求品質(zhì)精益生產(chǎn),其最終的價值取向都是將自身的產(chǎn)品服務(wù)屬性與客戶的實(shí)際需求進(jìn)行協(xié)調(diào)統(tǒng)一,使所售產(chǎn)品得到服務(wù),最終獲得經(jīng)濟(jì)效益。因此,堅持以客戶為中心的原則是精益六西格瑪?shù)撵`魂核心。


在精益六西格瑪管理的實(shí)際應(yīng)用中,相關(guān)管理高管需要摒棄“常規(guī)和任務(wù)優(yōu)先”的舊教條舊運(yùn)營思維,應(yīng)適時改變傳統(tǒng)觀念,重新樹立“客戶第一、服務(wù)第一”的精益六西格瑪管理新理念,真正做到接觸客戶、了解客戶、傾聽客戶,實(shí)時高效地獲取最迫切、最實(shí)際的客戶。


3.上下協(xié)同推進(jìn)系統(tǒng)將進(jìn)一步擴(kuò)展,穩(wěn)步減少資源損失和浪費(fèi)。


一個新的應(yīng)用管理機(jī)制不僅需要領(lǐng)導(dǎo)和管理層的支持,還需要企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)所有員工的共同參與和配合。精益六西格瑪?shù)膶?shí)施需要全體員工齊心協(xié)力,才能讓大家一起參與到這場盛會中來。精益生產(chǎn)促使所有員工更仔細(xì)地了解浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì);六西格瑪讓所有員工對效率的概念有了更深刻、更實(shí)際的理解。這兩種高效、先進(jìn)的管理理念能夠起到“心靈雞湯”的精神更新作用,從而為精益六西格瑪管理模式在企業(yè)體系中長期實(shí)施奠定精神基礎(chǔ)。


在精益六西格瑪管理應(yīng)用模式的詳細(xì)實(shí)施和拓展過程中,減少浪費(fèi)、提高效率、降低成本、實(shí)現(xiàn)最佳效益也是我們一直堅持的原則、方針和最終追求。進(jìn)一步細(xì)化精益生產(chǎn)“按需生產(chǎn)、訂單生產(chǎn)、標(biāo)量定制、最小消耗”的基本原則和六西格瑪 core所需的企業(yè)機(jī)器操作系統(tǒng)以及各操作環(huán)節(jié)高效、高價值、低失誤的根本導(dǎo)向,減少生產(chǎn)資源和物料不必要的浪費(fèi),持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu),穩(wěn)步降低生產(chǎn)差錯率,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)機(jī)器的穩(wěn)定良心運(yùn)行,從而凸顯精益六西格瑪管理應(yīng)用。


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