1.保證整個(gè)項(xiàng)目有很強(qiáng)的連貫性和邏輯性。
在實(shí)施精益六西格瑪項(xiàng)目的初始階段,重點(diǎn)通常是掌握正確的工藝技術(shù)。在實(shí)施達(dá)到一定階段后,重點(diǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)移到確保項(xiàng)目的整體一致性和邏輯性。另外,不能孤立地、隨意地使用各種技術(shù)工具,而要從全局的角度去選擇。
2.確保方法和工具在應(yīng)用過(guò)程中是系統(tǒng)和嚴(yán)格的。
例如,應(yīng)注意獲取樣本的方式和應(yīng)用方法、工具的適用性以及所需的最小樣本數(shù)量。你不能只選擇幾個(gè)樣本就開始分析。在分析計(jì)算樣本容量時(shí),要保證方法的科學(xué)性和適用性。在保證統(tǒng)計(jì)分析的嚴(yán)肅性和科學(xué)性的前提下,對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析。
3.了解客戶的真實(shí)想法。
精益六西格瑪/實(shí)施初期,公司領(lǐng)導(dǎo)和基層員工對(duì)解決之前存在的問題都抱有很高的期望,這在一定程度上限制了期權(quán)的視野。其實(shí)精益六西格瑪?shù)膶?shí)現(xiàn)不應(yīng)該局限于日常工作中的瑣事,而必須更加關(guān)注客戶的真實(shí)想法。
4.不要過(guò)分強(qiáng)調(diào)人力資本投資。
不要認(rèn)為個(gè)人資金投入是精益六西格瑪/實(shí)施的必要條件。在資金投入較少的情況下,通過(guò)持續(xù)改進(jìn)常見偏差,提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,持續(xù)進(jìn)步也是可行的。當(dāng)一所美國(guó)中學(xué)實(shí)施精益六西格瑪管理時(shí),只用了少量的資金投入,經(jīng)過(guò)半年的持續(xù)改進(jìn),偶然偏離的頻率從7次下降到3次。關(guān)鍵是態(tài)度,不是投入。不要顛倒優(yōu)先順序。
5.減少流程的不穩(wěn)定性
使過(guò)程更加穩(wěn)定,減少可變性和差異,提高過(guò)程可控性,增加穩(wěn)定性。
6.增強(qiáng)流程靈活性
企業(yè)在實(shí)施精益六西格瑪管理的過(guò)程中,不要只看淡事物,而要抬頭看路,緊跟市場(chǎng)變化,靈活調(diào)整策略,利用一切可以利用的資源,盡可能降低成本,提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。
7.這兩種管理方法的目標(biāo)是一樣的。
精益生產(chǎn)旨在降低成本,消除浪費(fèi)和庫(kù)存;六西格瑪管理的目的是減少生產(chǎn)過(guò)程中的偏差和錯(cuò)誤,最終也能達(dá)到杜絕浪費(fèi)、降低成本的目的。兩者追求的目標(biāo)在很大程度上是相互關(guān)聯(lián)的。
8.堅(jiān)定的信心
對(duì)精益六西格瑪項(xiàng)目的成功實(shí)施有堅(jiān)定的信心。實(shí)事求是,腳踏實(shí)地,不要好高騖遠(yuǎn)。只有設(shè)定科學(xué)、合理、可操作的目標(biāo),才有必勝的信心和毅力。
9.不斷學(xué)習(xí),追求完美。
精益六西格瑪?shù)奶嵘踔量梢哉f(shuō)是無(wú)止境的。通過(guò)優(yōu)化流程,分析客戶意愿,始終以客戶對(duì)價(jià)值的理解來(lái)改進(jìn)企業(yè)管理模式,不斷更新對(duì)價(jià)值流的認(rèn)知,持續(xù)減少甚至杜絕浪費(fèi),提高流程的穩(wěn)定性,減少流程的波動(dòng)幅度,持續(xù)保證成本、質(zhì)量和生產(chǎn)效率的提升。