隨著商品的不斷流通,企業的資本一輪又一輪地循環。然而,過時的剩余庫存的存在導致一部分資本被占用,從而降低了企業的流動性,從而降低了企業資本的周轉率和盈利能力。
當過量庫存增加時,需要增加額外的存儲空間。這樣會占用車間空間,造成車間和倉庫建設多余投資的浪費。
陳舊剩余庫存的存在會增加員工的勞動強度,而陳舊剩余庫存的存在也會增加很多額外的成本,比如商品的倉儲管理成本、直接人工成本等等。
首先,找出問題,找出需要解決的問題,確定需要改進的項目。在定義階段,我們必須了解以下問題:
(1)過時過剩庫存對企業的危害。
②減少廢棄剩余庫存會給企業和員工帶來什么樣的好處?
③了解過去企業過時過剩庫存的發展狀況,以及過去是如何管理的。
通過測量過時剩余過程的現狀,分析該過程以收集數據并為定量分析做準備。在計量階段,要注意聽取基層員工的意見,通過基層員工了解淘汰剩余庫存的現狀和每一個需要改進的環節,記錄和收集與淘汰剩余庫存相關的每一個工作流程的具體數據。計量階段不能局限于內部或廢棄剩余庫存的管理。數據收集還需要掌握一些數據收集方法,如抽樣技術和檢查表法。
通過定義階段和計量階段,了解企業過時過剩庫存的發展狀況。收集相關數據后,需要進行數據分析,通過數據分析和原因分析,找出過時超量庫存的原因和影響因素。分析原因的方法有很多。最簡單的方法就是用魚骨圖找出影響當前過時剩余庫存的所有相關原因,然后用Pare圖確定關鍵因素。還可以使用過程分析、圖形分析、假設檢驗、相關分析、回歸分析、因子分析等統計方法。
在改進階段,對于一些導致庫存過時過剩的簡單問題,直接用精益思想來識別流程中的非增值操作,消除流程中的重復和浪費。比如,對于貨物運輸過程中因等待、暫停、繞道而導致的訂貨周期延長的問題,可以想辦法直接消除非增值的重復性活動。對于一些復雜的流程問題,主要是利用精益六西格瑪進行流程再造,增加、刪除、重排、合并流程,利用各種數據,通過回歸分析、相關性分析、時間序列分析,找出過時剩余庫存的主要原因,以及改進措施是否有效。
控制是為了穩定上述改進的效果。如果改進措施后取得了良好的效果,可以通過制定相關制度進行程序化和標準化。